電線電纜拉絲機廠家分享電纜拉絲工藝常見的五類問題產生原因及解決方法
發布時間：
2022-02-09
電纜繪圖過程中常見問題的原因和解決方法是什么？下文電線電纜拉絲機廠家分享電纜拉絲工藝常見的五類問題產生原因及解決方法，供參考！
電纜繪圖過程中常見問題的原因和解決方法是什么？下文電線電纜拉絲機廠家分享電纜拉絲工藝常見的五類問題產生原因及解決方法，供參考！類別1:斷開連接
原因1:接合不牢固
電線電纜拉絲機解決方法：調整對焊機的電流、電氣時間、壓力，提高焊接質量
原因2:電線中有雜質
解決辦法：加強原材料驗收
理由3:梨型不合理
解決方法：調整模具以消除過度變形和太小的現象
原因4:模具孔形狀錯誤或不平滑
解決方法：嚴格按照標準維修模具，直徑區域不能過長，確保模具孔的精加工。
理由5:反轉力太大
電線電纜拉絲機廠家認為的解決方法：調整鼓輪中路由的轉數
原因6:鼓輪壓力線
解決方法：調整鼓輪上纏繞的線圈數，以修復磨損的鼓輪
原因7:潤滑不良
解決方法：檢查潤滑系統以測量潤滑劑的成分和溫度
理由8:鋁棒潮濕
電線電纜拉絲機解決方法：防止鋁棒受潮，潮濕的鋁棒暫時不用
第2類：大小形狀不賺錢。
原因1:模具孔磨損
電線電纜拉絲機廠家認為的解決方法：經常測量鋼絲直徑，如果發現超出公差，則更換模具
原因2:拉出導線
解決方法：調整模具以提高潤滑效果
原因3:使用錯誤的模具
解決方法：縫合線后，必須測量線直徑
原因4:導線劃痕
解決方法：檢查模具孔的質量和潤滑
原因5:模具歪斜
電線電纜拉絲機解決方法：上模具時注意補償、模架維護。
第3類：擦傷、挫傷、劃傷
原因1:圓錐鼓輪上有跳線現象
解決方法：鼓形輪表面修復、角度維護正確。
原因2:鼓輪上有凹槽
解決方法：通過卸下鼓輪修復研磨
理由3:設備上有受傷線的地方
解決方案：鼓輪界面不均勻，導向輪旋轉不靈活。
原因4:導線板相互碰撞
解決方法：船板要用“T”字放置，搬運時要相互分開。
理由5:地面不平
解決方法：修復土地，鋪鋼板
原因6:線路滿了
解決方法：堅守崗位，集中精力，按規定下車
第4類：坑、三角嘴、毛刺
原因1:鋼絲有飛邊、夾雜物、收縮孔。
解決方法：加強檢查，不合格不投產
原因二：模具孔不光滑變形等。
解決方法：嚴格檢查，不合格模具不登機
原因3:潤滑不良
解決方法：提高潤滑效果
原因4:鼓輪不光滑，滑動速度太大
解決方法：拋光滾筒表面、模具調整
第5類：漣漪、蛇形
理由1:梨型不當
電線電纜拉絲機解決方法：調整模具，使完成的模具變形程度不能太小
原因二：拉絲機振動嚴重。
解決辦法：維修、加固設備、消除振動
原因3:電線抖動嚴重
解決方法：調整張力，保持線速度穩定
原因4:模具孔形狀不合適
解決方法：直徑區域長度要合適，不能太短，甚至不能沒有。
原因5:潤滑供應不均，不干凈。
電線電纜拉絲機廠家認為的解決方法：確保潤滑劑供應均勻，并使用潤滑劑過濾
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