銅線拉絲機(jī)的基本知識(shí)
發(fā)布時(shí)間：
2022-05-30
銅線拉絲機(jī)由變頻電機(jī)作為拔絲機(jī)動(dòng)力電源，由變頻電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)傳給拔絲塔輪，由拔絲塔輪帶輪先傳給拔絲付塔輪，再傳給牽引輪。拉絲收線是一個(gè)單獨(dú)的結(jié)構(gòu)，由力矩電機(jī)作動(dòng)力，通過(guò)皮帶傳動(dòng)給收線盤(pán)具軸收線，排線器為光桿無(wú)極排線。
銅線拉絲機(jī)由變頻電機(jī)作為拔絲機(jī)動(dòng)力電源，由變頻電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)傳給拔絲塔輪，由拔絲塔輪帶輪先傳給拔絲付塔輪，再傳給牽引輪。拉絲收線是一個(gè)單獨(dú)的結(jié)構(gòu)，由力矩電機(jī)作動(dòng)力，通過(guò)皮帶傳動(dòng)給收線盤(pán)具軸收線，排線器為光桿無(wú)極排線。
正在調(diào)試銅線拉絲機(jī)
銅線拉絲機(jī)的基本原理
1.線材的拉伸
盤(pán)條拉拔是在一定的拉力作用下，通過(guò)模孔塑性變形，減小盤(pán)條橫截面，增加盤(pán)條長(zhǎng)度的一種壓力加工方法。
2.銅線拉絲機(jī)拉伸的特點(diǎn)
(1)拉伸的線具有精確的尺寸、光滑的表面和各種橫截面形狀。
(2) 能拉伸大長(zhǎng)度和各種不同直徑的線材。
(3)主要從事冷加工、拉伸工藝、模具、設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。
(4)拉伸的能量消耗大并且變形有限。
3.拉伸的原理
拉伸屬于壓力加工范圍，除了產(chǎn)生很少的粉末外，體積變化很小，因此拉伸前后金屬體積基本相等。
4.影響拉伸的因素
(1)銅鋁桿(線)材料。其他條件相同時(shí)，拉銅線的拉力大于拉鋁線的拉力，鋁線容易斷，拉鋁線時(shí)應(yīng)取較大的安全系數(shù)。
(2)材料的抗拉強(qiáng)度。材料的抗拉強(qiáng)度影響因素導(dǎo)致很多，如材料的化學(xué)組成成分，壓延加工工藝等，抗拉強(qiáng)度高則拉伸力大。
(3)變形程度。變形程度越大，模孔的變形段長(zhǎng)度越長(zhǎng)，因此模孔對(duì)線的正壓增加，摩擦力也增加，拉力也增加。
(4)線和模具孔之間的摩擦系數(shù)。 摩擦系數(shù)越大，拉力越大。 摩擦系數(shù)由線和模具材料的光潔度、潤(rùn)滑流體的成分和量決定。
(5)線模工作區(qū)尺寸、形狀及模孔定徑區(qū)。 施膠區(qū)越大，拉伸力越大。
銅線拉絲機(jī)設(shè)備
1.銅線拉絲機(jī)的分類(lèi)
根據(jù)模具數(shù)量：?jiǎn)文C(jī)和多模制圖機(jī)。
根據(jù)其工作特點(diǎn)，可分為滑動(dòng)拉絲機(jī)和非滑動(dòng)拉絲機(jī)。
根據(jù)鼓輪形狀：塔筒拉鼓機(jī)、圓錐拉鼓機(jī)、圓筒拉鼓機(jī)。
按潤(rùn)滑類(lèi)型分:噴射拉絲機(jī)和浸入式拉絲機(jī)。
根據(jù)拉絲直徑：大、大、中、小、細(xì)、微拉絲機(jī)。
2.多模拉絲機(jī)的特點(diǎn)
多模拉圖機(jī)是鋼絲通過(guò)多個(gè)規(guī)格逐漸減小模具尺寸和隨后的拉圖鼓輪，實(shí)現(xiàn)拉伸拉圖機(jī)。
滑動(dòng)式連續(xù)拉絲機(jī)
滑動(dòng)式連續(xù)拉絲機(jī)是拉絲滾筒的圓周速度大于拉絲速度，然后產(chǎn)生摩擦力。
它的優(yōu)點(diǎn)是總的延伸相關(guān)系數(shù)高，加工率大，拉伸運(yùn)動(dòng)速度高，產(chǎn)量大，易于管理實(shí)現(xiàn)企業(yè)自動(dòng)化、機(jī)械化。
其缺點(diǎn)是鋼絲摩擦對(duì)滾輪表面的磨損很大。
A.圓柱形鼓輪拉絲機(jī)
本發(fā)明拉絲機(jī)各拉絲機(jī)滾筒直徑相等，滾筒呈直線排列，主要驅(qū)動(dòng)形式為驅(qū)動(dòng)各級(jí)滾筒的電機(jī)，停止后可測(cè)量各道次的線徑，以控制拉絲過(guò)程。 其缺點(diǎn)是機(jī)身較長(zhǎng)，并且模具的數(shù)量通常不超過(guò)9個(gè)。
臥式滾筒拉絲機(jī)
這種拉絲機(jī)應(yīng)用廣泛。塔筒結(jié)構(gòu)按其塔級(jí)可分為兩級(jí)拉絲筒和多級(jí)拉絲筒。其優(yōu)點(diǎn)是拉伸道次多，設(shè)備緊湊，占地面積小。
無(wú)滑動(dòng)式結(jié)構(gòu)連續(xù)金屬拉絲機(jī)
非滑動(dòng)拉機(jī)導(dǎo)線與滾輪之間沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng)，導(dǎo)線纏繞在滾輪上，因此中間的滾輪有雙重作用，即起拉伸滾輪的作用，起下模線的存儲(chǔ)線的作用。更多的是8,10種模式的拉絲機(jī)。
它的優(yōu)點(diǎn)是：滾筒和線材表面不易磨損;適用于拉伸強(qiáng)度低、耐磨性差的鋁(鋁合金)線材的拉拔;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造;由于中間滾筒上有存放物，當(dāng)一個(gè)滾筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其他滾筒仍可在短時(shí)間內(nèi)正常工作。
它的缺點(diǎn)是: 不能高速繪圖，一般不超過(guò)12米/秒，不適合細(xì)線畫(huà)。
銅線拉絲機(jī)的潤(rùn)滑
銅線拉絲機(jī)潤(rùn)滑劑的作用
(1)潤(rùn)滑，在變形金屬與模具型腔之間保留一層潤(rùn)滑膜，避免模具與金屬絲的直接接觸和粘結(jié)，降低摩擦系數(shù)，從而減少能耗和加工道次，延長(zhǎng)模具使用壽命。
(2)冷卻系統(tǒng)作用。使用進(jìn)行冷卻的潤(rùn)滑液，可以通過(guò)降低線材和模孔的溫度，防止線材表面溫度要求過(guò)高而發(fā)生化學(xué)氧化變色，提高線速。
(3)清潔效果。在拉拔過(guò)程中，不斷產(chǎn)生較細(xì)的金屬粉塵，潤(rùn)滑液不斷清洗模具孔，以消除模具孔內(nèi)金屬粉塵的影響。
銅線拉絲機(jī)潤(rùn)滑劑對(duì)拉深的影響因素
(1)濃度，潤(rùn)滑劑濃度高，潤(rùn)滑性能改善，金屬絲與模具壁之間的摩擦系數(shù)小，相應(yīng)的摩擦力減小，拉力降低。但是，濃度過(guò)大，潤(rùn)滑劑的粘度也相應(yīng)提高，其洗滌作用也減小，模孔的金屬屑不易去除，導(dǎo)致導(dǎo)線表面質(zhì)量差。濃度過(guò)大時(shí)，金屬屑不會(huì)沉淀，懸浮在潤(rùn)滑劑中，反而影響潤(rùn)滑效果。
(2)溫度，潤(rùn)滑液溫度過(guò)高，失去冷卻作用，使金屬絲和模具溫度升高，金屬絲氧化變色，模具壽命降低，也影響脂潤(rùn)滑膜的強(qiáng)度，降低潤(rùn)滑效果。如果溫度過(guò)高，潤(rùn)滑劑的粘度會(huì)增加，不利于拉伸。
(3)清潔度，潤(rùn)滑劑中混入酸類(lèi)進(jìn)行物質(zhì)，會(huì)造成一種潤(rùn)滑劑分層，失去控制潤(rùn)滑管理效果。潤(rùn)滑劑中含堿量增加，對(duì)拉伸后的金屬線材產(chǎn)品產(chǎn)生不同腐蝕的危害。潤(rùn)滑劑中有一個(gè)固體表面雜質(zhì)，影響企業(yè)設(shè)備的潤(rùn)滑信息系統(tǒng)，造成潤(rùn)滑液供應(yīng)能力不足，減小了潤(rùn)滑劑可以起到的作用。
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