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漆包線拉絲機：拉絲機連續退火過程中常見的問題是什么？

發布時間：

2022-07-27

漆包線拉絲機廠家表示：為了提高產品質量和生產能力，降低能耗，電纜行業正在逐步用連續退火取代原來的罐式退火。連續退火的工作原理是用一定長度的銅線將兩個正負電極的銅輪直接短路。由于銅線的電阻很低，在低壓條件下也會產生較大的短路電流。在這種低電壓和大電流下，銅線可以軟燒。

漆包線拉絲機廠家表示：為了提高產品質量和生產能力，降低能耗，電纜行業正在逐步用連續退火取代原來的罐式退火。連續退火的工作原理是用一定長度的銅線將兩個正負電極的銅輪直接短路。由于銅線的電阻很低，在低壓條件下也會產生較大的短路電流。在這種低電壓和大電流下，銅線可以軟燒。漆包線拉絲機廠家來介紹一下拉絲機連續退火操作中容易出現的問題：

漆包線拉絲機

1、退火后線徑變細：在連續退火過程中，銅線的加熱使銅線變軟，并且銅線本身有一定的延伸。為了及時送出導線的伸出部分，以免銅輪的導電鎳環摩擦成槽，現在退火一般是結合國外先進經驗制作三角形退火結構。三角形結構的外導電銅輪分為內外槽，通過內槽引入銅線完成退火。從外溝渠引出，進行收線。由于退火鋼絲已經非常柔軟，應針對不同的鋼絲直徑使用適當的張力重量。退火過程中對張力調節的要求很高，任何鋼絲都不能使用一種張力。

2、表面劃痕：

漆包線拉絲機廠家介紹說連續退火是利用銅線在導電輪上連續接觸引出，完成正負極之間的短路，從而達到退火的目的。從理論上講，如果銅線和銅輪之間有相對運動，就會出現某些劃痕。此外，銅輪上的電線也是一個持續電擊的過程。由于接觸面小，細線看起來不太明顯；由于接觸面積大，粗線看起來更明顯。為了減少導線與導電輪之間的摩擦和電擊造成的劃傷，可以從以下幾個方面解決：

（1）使冷卻水具有一定的潤滑作用，減少導線與導電輪之間的摩擦。

（2）在不拉伸銅線的情況下，應盡可能增加張力，以減少導線與導電輪之間的滑動，并將刮痕降至更低。

（3）檢查穿線導輪和瓷孔是否有損壞或粗糙缺陷。

（4）解決主機與退火機之間的傳動難以盡快調整的問題。

3、銅線退火后呈紅色：工作段電流大，銅線溫度高。如果工作段有空氣，銅和氧在加熱條件下會產生氧化銅，在該段很容易被氧化并呈紅色。一種解決方案是增加蒸汽量（或提高水位）。第二，提高下部銅輪的水位，確保工作段沒有空氣。

4、銅線變色（暗紅色或白色）：漆包線拉絲機廠家表示連續退火后，工作段的銅線應燒軟，引出線在冷卻段冷卻后，方可發熱無水。為了解決大規格導線連續退火后冷卻不足的問題，出線太熱，導致暗紅色或白色銅線，冷卻段有兩個進水口：冷卻時的進水口和冷卻時的進水口。制作小規格線時，只需在冷卻狀態下打開進水口。如果制作大規格的電線，應打開兩個出水口，以增強銅線的冷卻效果。