常見銀銅線拉絲機故障及解決辦法
發布時間:
2020-09-11
銅單線生產的質量是所有電纜制造商都非常關注的一個問題,因為拉絲的質量和效率直接影響后續工藝的生產過程,并且對電線的質量也起著決定性的作用。在銀銅線拉絲機的生產中,精確控制產品外徑偏差尤為重要。由于銀銅線拉絲機設備的不間斷生產,拉絲速度將逐漸與退火不同步。在拉絲時由于牽引速度的時快時慢而使線徑出現間斷的、不規則的段大段小現象。拉絲過程中造成這種現象的原因如下:
銅單線生產的質量是所有電纜制造商都非常關注的一個問題,因為拉絲的質量和效率直接影響后續工藝的生產過程,并且對電線的質量也起著決定性的作用。在銀銅線拉絲機的生產中,精確控制產品外徑偏差尤為重要。由于銀銅線拉絲機設備的不間斷生產,拉絲速度將逐漸與退火不同步。在拉絲時由于牽引速度的時快時慢而使線徑出現間斷的、不規則的段大段小現象。拉絲過程中造成這種現象的原因如下:
1、儲線輪張力不穩定。在生產車間中可能會有更多使用氣壓的地方,這會造成拉絲機氣泵的氣壓有時大有時小,由此可造成單絲外徑偏差無法準確控制。
2、退火輪銅線抖動。銅線抖動使其在時松時緊的狀態下進行退火,退火的電流密度有時較大,有時較小,而銅線在較高速度下的強度相對較低。因此,容易使銅線在退火輪上著火,由于火花的作用而使銅線的表面不平坦。
3、長期使用主電機齒輪箱造成的磨損使拉絲的定速輪速度與牽引速度以及收線速度不相匹配,從而形成單絲的拉細。
針對以上問題有以下解決方案:為儲線器提供良好的潤滑,以防止其在高速運行期間對電線造成反向摩擦,從而使電線變細;調節金屬絲的張力,以使金屬絲的拉制行程始終接近退火輪;確保退火輪鋼圈的完整性,并避免由于鋼圈表面缺陷而導致的不穩定退火電流。根據拉絲機的實際情況重新匹配拉絲機,從而使匹配的模具可以滿足要求。
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