漆包線拉絲機的工藝設備優(yōu)化
發(fā)布時間：
2022-09-20
乳化液是決定裸銅線拉拔表面的關(guān)鍵因素。根據(jù)漆包線拉絲機臺的生產(chǎn)范圍和漆包線生產(chǎn)工藝對乳化液濃度的不同要求，設計了兩套供液循環(huán)系統(tǒng)。
電材生產(chǎn)線是全套進口8臺莫扎特（MOZART）高速漆包線拉絲機，該生產(chǎn)線是世界上快速高效的烤漆機之一，配套中拉絲機2臺選用漆包線拉絲機，須用2.6銅線采用M30拉絲印刷。或其他所需尺寸;根據(jù)產(chǎn)品要求，漆包線拉絲機拉絲和上漿;退火前對裸銅線表面進行高溫噴水清洗。蒸汽保護回火軟化;多模重復涂裝;通過金屬催化劑循環(huán)高溫烘箱蒸發(fā)固化漆膜;被強風冷卻;漆包線表面潤滑油;把線卷起來。整個生產(chǎn)過程須是不間斷的、連續(xù)的操作。如果模具設計、拉延乳化設計和配套設備的任何一個環(huán)節(jié)失控，都會影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)連續(xù)性。
乳化液是決定裸銅線拉拔表面的關(guān)鍵因素。根據(jù)漆包線拉絲機臺的生產(chǎn)范圍和漆包線生產(chǎn)工藝對乳化液濃度的不同要求，設計了兩套供液循環(huán)系統(tǒng)。由于拉拔機采用連續(xù)射流潤滑，所以拉拔過濾槽和供液槽須保持動平衡。改變原有設計，改造池體、管路、過濾裝置，增加濾池、供液罐溢流口，并自行設計安裝了拉出乳化液液位控制報警裝置。
經(jīng)過對進口設備隨機工藝數(shù)據(jù)的仔細研究和分析，發(fā)現(xiàn)所提供的1套模臺無法滿足市場上產(chǎn)品的需求。為此，重新設計了8套拉拔模配套系列，可匹配范圍內(nèi)所有標準及非標規(guī)格，經(jīng)實踐測試完全可行，為漆包線產(chǎn)品快速推向市場提供了有力保障。
高溫、高速絕緣涂料的發(fā)展漆包線拉絲機設計較大出線速度可達945分鐘，烘烤固化溫度可達750℃，是世界上較快、效率較高的機型，因此對涂料的要求非常嚴格。市場初期用一些成熟的涂料調(diào)試琺瑯絲，表面并不光滑，根據(jù)烘烤溫度高、時間短、循環(huán)風量大的特點，多次改進涂層揮發(fā)性溶劑成分，調(diào)整高沸點甲基酚、正丁酸醋和磷酸三丁酯醋的比例，研制出適合小、中、大規(guī)格的高溫漆包線拉絲機線產(chǎn)品。
耐制冷劑20級高溫線需要大量國內(nèi)外型式試驗，市場認證周期長。決定從低檔產(chǎn)品入手，以醋線為突破口打開市場，積累和完善漆包線生產(chǎn)技術(shù)。通過實驗研究，成功試制開發(fā)了單涂層結(jié)構(gòu)和自潤滑雙涂層結(jié)構(gòu)的醋絲。在短短半年的時間里，我們生產(chǎn)了16種不同規(guī)格的產(chǎn)品。
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